2018年，中國生鐵、粗鋼和鋼材累計產量分別為7.71億噸、9.28億噸和11.06億噸，同比分別增長3%、6.6%和8.5%。
2019年我國生鐵、粗鋼和鋼材產量分別為8.09億噸、9.96億噸和12.05億噸，同比分別增長5.3%、8.3%和9.8%，粗鋼產量再創歷史新高。
2020年，我國鋼筋產量為26639.1萬噸，同比增長5.1%；中厚寬鋼帶產量為17046.1萬噸，同比增長12.2%；線材(盤條)產量為16655.6萬噸，同比增長6.4%；鐵礦石原礦產量為86671.7萬噸，同比增長3.7%；冷軋薄板產量為3912.3萬噸，同比增長3.9%；焊接鋼管產量為6166.6萬噸，同比增長5.6%；鐵合金產量為3419.6萬噸，同比減少2.7%。
棒材分為普通棒線材與特殊鋼棒線材，規格為：9-50mm，50-100mm，100-300mm；線材分為盤條與特殊線材，規格為：5-10mm。
棒、線材的斷面小、長度大，對尺寸精度和表面質量要求較高，由于軋件長度大，軋制時間長，軋件終軋溫降大，易造成軋件頭、尾尺寸公差不一致，并且性能不均。
工藝控制手段少
結合現階段生產工藝現況，棒、線材與其他鋼材產品相比較而言，受孔型影響，控軋工藝應用受限，高端產品的品種與質量都有待提升。
行業綜合挑戰
目前，我國鋼鐵行業處于重要轉型階段，面對產線重復建設、能源利用率低、資源有限、以及產能過剩等發展問題，需要不斷提升棒線材生產工藝的高效性和節能性。
未來發展趨勢
根據《中國制造2025》、“工業4.0"、低碳3060等國家發展規劃，我國鋼鐵工業由高污染、勞動密集型逐漸向綠色化、智能化、信息化轉變。

采用智能測量儀是軋鋼生產中提升產品質量，工藝控制手段的重要設備，其中智能測徑儀既適用于圓形線棒材的檢測，也適用于螺紋鋼的尺寸檢測。還有輪廓儀用于檢測線棒材及螺紋鋼的表面缺陷狀態。更有測寬儀測厚儀應用于鋼板帶鋼等的板材類產品檢測。

智能測量儀實時提供給工作人員被測軋材的實時數據，超差聲光報警提示，方便掌握生產狀態，也更能及時控制軋機，如果安裝有自動控制系統，還可以將檢測的數據實時傳輸給自動控制系統，保證線棒材質量。
有了智能測量儀的加入，提升棒線材生產工藝的高效性和節能性，減少廢品的生產，成品率大大增加。
智能測量儀具備專業的測控軟件系統，數據分析、數據匯總、數據存儲、數據查看、數據傳輸、數據導出、繪制圖表，為工作人員提供詳細的信息，是智能化、自動化的精密儀器，提升軋鋼生產的綠色化、智能化、信息化。