1.   基本原理

傳感器發射一束線性激光，當激光照射到物體時其漫反射光返回至傳感器的接收系統，通過對返回光束的處理可以測量出被測表面X軸和Z軸方向的尺寸

2.   布置形式

該設備上下布置2個二維激光測量傳感器，下面傳感器固定在支架上，上面激光安裝在滑軌滑塊上，由伺服電機驅動滑臺模組實現量程的調整，調整完成后不需校準即可實現高精度測量。

3.   測頭傳感器

可根據被測物精度要求和狀態選擇傳感器型號

4.   吹掃部件

可搭配視窗吹掃結構對視窗吹掃，可防止灰塵等堆積，延長用戶維護周期

5.   測頭移動單元

滑臺采用雙直線導軌加絲杠，設備溫度性高，重復定位精度0.01mm，可自動精確調節測頭量程。

6.   拓展接口

硬件接口涵蓋RS422，RS232，RS485，RJ45，繼電器干接點輸入輸出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。

7.   支撐/底座

測量儀采用多個小型安裝座集成在現場設備上，現場安裝便捷

8.  測量界面

采用工控機計算，配備藍鵬新一代測量軟件，操作簡單，測量數據一目了然

9.   設備整套示意圖

10.      適用范圍：

設備可用于連續軋制棒材、無縫管材、皮爾格軋制無縫管材、直縫焊管、螺旋焊管等在線外徑尺寸檢測。

11.      功能描述：

（1）顯示內容

主控室液晶顯示器：實時顯示螺旋焊管的直徑、周長、橢圓度偏差。

當測量數據在設定的范圍內變動時，數據呈現綠色；當測量數據超差（即超出設定的范圍）時，數據的顏色呈紅色。

（2）軟件功能

產品參數設置：可設置產品規格、正負公差等參數；

系統參數設置：可設置故障通道、通信端口、系統的校零等；

數據存儲：數據記錄、數據導出EXCEL、歷史數據查詢，存儲時間大于1年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒。

測量結果的聲光報警：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；

修正功能：誤差過大時，放入標準棒后校準可恢復精度；

溫度系數自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現場高溫計并通過采集到的溫度自動調整熱膨脹系數(需配置測溫儀)。

機器狀態監測：實時監測設備狀態，異常狀態自動報警

可遠程進行軟件升級

12.      技術參數：