關(guān)鍵字: KG01-SY系列, 測(cè)量范圍可調(diào)測(cè)寬儀，光電測(cè)寬儀，智能測(cè)寬儀，

KG01-SY系列測(cè)寬儀的性能特點(diǎn)

1）測(cè)量準(zhǔn)確，動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差不大于0.2mm。

2）獨(dú)特的抖動(dòng)誤差消除技術(shù)，徹底消除了帶材抖動(dòng)帶來(lái)的測(cè)量誤差。

3）全數(shù)字化高頻測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量頻率高達(dá)500Hz，即每秒鐘測(cè)量500個(gè)寬度數(shù)據(jù)，縱向測(cè)量盲區(qū)≤1毫米。

4）測(cè)量數(shù)據(jù)“超差”自動(dòng)報(bào)警功能。

5）切換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)自動(dòng)調(diào)整測(cè)量范圍，調(diào)整完成后不需校準(zhǔn)即可測(cè)量。

6）可提供歷史數(shù)據(jù)查詢，可打印檢測(cè)報(bào)告。

寬度測(cè)量原理

我公司自主開發(fā)的光電測(cè)寬儀是利用我公司專利技術(shù)“一種間距可調(diào)的雙鏡筒光電測(cè)頭”進(jìn)行寬度測(cè)量的設(shè)備。雙鏡筒光電測(cè)頭是由兩組發(fā)射鏡頭和兩組接收鏡頭組成的利用LED潔凈光源和CCD成像法進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量的測(cè)頭。其基本測(cè)量原理如下圖3.1所示：

圖2.1 寬度測(cè)量原理圖

圖中2個(gè)發(fā)射鏡頭內(nèi)設(shè)置有LED點(diǎn)光源，點(diǎn)光源發(fā)出的光通過(guò)透鏡變成平行光束分別射向2個(gè)接收鏡頭。通過(guò)接收鏡頭內(nèi)的透鏡使平行光束在光電轉(zhuǎn)換元件CCD芯片上成像。當(dāng)被測(cè)物通過(guò)2束平行光構(gòu)成的視場(chǎng)時(shí)，在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會(huì)出現(xiàn)虛擬的陰影，設(shè)其寬度分別為L(zhǎng)1、L2。經(jīng)過(guò)對(duì)光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號(hào)處理和計(jì)算可以得出L1、L2所對(duì)應(yīng)的尺寸B1、B2，B1加B2再加上兩個(gè)鏡頭之間的凈間距C即可得出被測(cè)物的寬度尺寸A。

為適應(yīng)帶材的寬度范圍，工程師將兩側(cè)的寬度測(cè)頭安裝在由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直線導(dǎo)軌滑臺(tái)模組上。當(dāng)測(cè)量不同寬度的帶材時(shí)，系統(tǒng)軟件可驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)模組帶動(dòng)測(cè)頭移動(dòng)至測(cè)量位置。測(cè)頭移動(dòng)距離自動(dòng)計(jì)入測(cè)量軟件，不需校準(zhǔn)即可實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。

帶材邊緣的跟蹤定位

考慮到帶材在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，該款標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的測(cè)寬儀設(shè)置有帶材邊緣的跟蹤定位測(cè)頭。邊緣跟蹤測(cè)頭由1個(gè)廣角測(cè)頭和1個(gè)條形光源組成，其監(jiān)測(cè)范圍為產(chǎn)線定制。

圖3.1 邊緣跟蹤測(cè)頭

邊緣跟蹤測(cè)頭與寬度測(cè)量測(cè)頭平行安裝在測(cè)頭箱內(nèi)，當(dāng)帶材跑偏后，邊緣跟蹤測(cè)頭可檢測(cè)到帶材的邊緣偏離測(cè)頭中心的距離。系統(tǒng)將根據(jù)該距離數(shù)據(jù)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)模組動(dòng)作移動(dòng)測(cè)頭至帶材邊緣處于測(cè)頭中心位置，以便實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。

系統(tǒng)組成及工作過(guò)程

測(cè)寬儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。該套設(shè)備主要由測(cè)寬儀、控制系統(tǒng)和操作按鈕等組成。系統(tǒng)組成圖如圖4.3所示。

圖4.3 測(cè)寬儀系統(tǒng)組成圖

測(cè)寬儀安裝在修磨線清洗箱后，檢查臺(tái)處；控制系統(tǒng)安裝在修磨線傳動(dòng)側(cè)測(cè)寬儀附近；控制按鈕由控制系統(tǒng)引至生產(chǎn)線的操作側(cè)便于人員操作的位置。帶材通過(guò)測(cè)寬儀時(shí)系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)帶材的寬度尺寸。

測(cè)寬儀電源由控制系統(tǒng)接入，其供、斷電由主控機(jī)柜控制。測(cè)寬儀與上位機(jī)間的數(shù)據(jù)傳輸采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、網(wǎng)線傳輸，測(cè)寬儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至控制系統(tǒng)的工控機(jī)上；檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)測(cè)量軟件處理、計(jì)算后形成測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量數(shù)據(jù)直接在液晶顯示器上顯示。

測(cè)寬儀的結(jié)構(gòu)形式

測(cè)寬儀是整套系統(tǒng)的核心設(shè)備，它的主要功能是利用內(nèi)置測(cè)頭采集與帶材寬度有關(guān)的原始數(shù)據(jù)，并通過(guò)數(shù)據(jù)線將數(shù)據(jù)上傳至控制系統(tǒng)。測(cè)寬儀主要由底座、左測(cè)頭箱、右測(cè)頭箱、直線導(dǎo)軌滑臺(tái)模組、防護(hù)板和電路系統(tǒng)等組成。測(cè)寬儀的組成及整體結(jié)構(gòu)形式如圖3.4所示。