JG08Z-DG40型八軸智能測徑儀，是應(yīng)用于高速線材、盤螺熱軋生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)檢測設(shè)備，是根據(jù)客戶需求定制的工業(yè)級(jí)在線高精度尺寸測量分析設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
1、測量要求
1.1、被測物直徑（mm）：
入口位置：φ5.5～φ16；
出口位置：圓鋼：φ5.5～φ16；盤螺：φ6～φ12；
1.2、被測物：線材、盤螺；
1.3、被測鋼種：不限；
1.4、軋制產(chǎn)品的溫度：≤1200℃；
1.5、連續(xù)軋制時(shí)間：不限；
1.6、軋坯間隔時(shí)間：≥2s；
1.7、終軋最高速度：105m／s；
1.8、工作制度：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作制；
2、設(shè)備參數(shù)
2.1、測量范圍：φ0.1～φ40mm；
2.2、測量精度：
測量圓鋼±0.01mm；
測量螺紋±0.04mm；
2.3、重復(fù)性：0.005mm；
2.4、測量頻率：2000Hz（即測量速度為2000個(gè)截面每秒）；
2.5、曝光時(shí)間：0.1ms；
3、其他技術(shù)指標(biāo)
3.1、顯示內(nèi)容
主控室液晶顯示器：軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢預(yù)報(bào)，缺陷分析曲線，軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測頭的分項(xiàng)測量值。螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高的標(biāo)稱值及實(shí)時(shí)測量值。
現(xiàn)場LED顯示屏：現(xiàn)場顯示被測物測量的最大/最小直徑、橢圓度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高。顯示頻率1-3次/秒。
3.2、軟件功能
產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、橢圓度公差、材料密度等參數(shù)；
系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、冷熱系數(shù)、系統(tǒng)的校零等；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：數(shù)據(jù)記錄，存儲(chǔ)時(shí)間大于1年；歷史數(shù)據(jù)查詢，可查詢某一時(shí)刻的尺寸，時(shí)間精確到秒；
報(bào)警設(shè)置：可設(shè)置超差的形式和閾值；
修正功能：自動(dòng)/手動(dòng)，輸入熱膨脹系數(shù)后校準(zhǔn)。
3.3、報(bào)警功能
超差報(bào)警：主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報(bào)警；現(xiàn)場LED顯示屏數(shù)據(jù)顏色及狀態(tài)顯示報(bào)警。
3.4、通信接口
TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，測徑儀至主控機(jī)。
TCP/IP協(xié)議，主控機(jī)至現(xiàn)場LED屏。
3.5、系統(tǒng)防護(hù)
抗電磁干擾；防高溫、防粉塵的保護(hù)措施。
3.6、設(shè)備總功耗
JG08Z-DG40型≤5.0kW（測徑儀、工控機(jī)、LED顯示屏、高壓鼓風(fēng)機(jī)總計(jì)）。
3.7、設(shè)備外形尺寸（根據(jù)具體設(shè)計(jì)可能略有差異）
測徑儀約1180×450×1000mm（L×W×H）；
控制柜約600×800×1000mm（L×W×H）；
LED顯示屏約1550×100×1070mm（L×W×H）。
4、工作環(huán)境要求
4.1、電源電壓（V）：
AC 220±15%，50Hz；
AC 380±15%，50Hz。
4.2、環(huán)境溫度：
測徑儀、LED顯示屏：-25～55℃；
終端工控機(jī)：0～35℃。
4.3、環(huán)境濕度：≤80％RH（不結(jié)露）。
4.4、冷卻水：現(xiàn)場凈環(huán)水。
JG08Z-DG40型八軸智能測徑儀搭配完善的參數(shù)設(shè)置、全周期數(shù)據(jù)追溯、分級(jí)超差報(bào)警功能與穩(wěn)定的工業(yè)通信能力，可實(shí)現(xiàn)軋材內(nèi)徑、肋高、外徑、橢圓度等全維度尺寸的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，有效助力生產(chǎn)企業(yè)提升成品合格率、降低原材料損耗、優(yōu)化軋制生產(chǎn)工藝。設(shè)備可在復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場長期穩(wěn)定、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)線連續(xù)化生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的檢測技術(shù)保障。