日照鋼鐵
近日，日照鋼鐵2150產線強力卷取機升級改造項目順利完工并投入運行。項目通過液壓系統、傳動系統、自動化系統的全面優化升級，同步完成夾送輥、助卷輥、卷筒等核心設備的性能提升，徹底突破了原有生產瓶頸，大幅增強了產線對高強鋼、高級別管線鋼的生產能力，為企業拓展高端鋼材市場、筑牢產品競爭力奠定了堅實的裝備基礎。
改造完成后，2150產線生產能力實現跨越式提升，可高效滿足Q355B/Q390B、Q460高強大梁鋼及X70/X80管線鋼等寬、厚規格產品穩定生產，產品覆蓋范圍進一步拓寬。在常規高強鋼生產中，能夠穩定實現355MPa級別28×2000mm規格、460MPa級別25.4×2000mm規格鋼材的高效卷取生產；針對高端市場需求，成功攻克技術難關，具備高級別管線鋼X80規格22×2000mm的穩定生產能力，填補了產線在高級別管線鋼大規格產品生產領域的空白，產品性能與質量均達到行業先進水平。
杭鋼
4月16日上午，杭鋼里·云創中心（算力裝備產業園）項目打下第一個樁基，標志著項目主體工程正式開工。
該項目是2026年度浙江省“千項萬億”工程，總投資16.3億元，項目用地面積約154.5畝，總建筑規模30.83萬平方米，擬分三期實施，建設工期為2026年—2030年，預計第一批廠房于2027年底交付。項目建成后有8棟4層獨棟廠房，8棟9-10層工業大廈，單層面積最小1000㎡，最大5000㎡，樓面荷載均大于800kg/㎡。項目區塊主導算力裝備產業，聚焦服務器、交換機、光模塊、算力卡、網卡、內存、硬盤、單板等產品，承載研發、設計、試驗、檢測、生產及相關配套服務等功能。
揚州恒潤
4月15日，由中冶南方承建的揚州恒潤3#熱鍍鋅機組退火爐成功點火，正式進入烘爐階段，這也標志著項目向著全線熱試、投產邁出了堅實一步。
作為太行集團立足長江之畔、向外拓展冷軋產品業務的戰略起點，熱鍍鋅機組項目坐落于揚州恒潤海洋重工基地，產品定位覆蓋家電板、電氣柜板及建材板等高附加值領域。
中冶南方以EPC模式承擔了3#、4#兩條熱鍍鋅機組的設備設計、供貨及安裝工作。
機組采用中冶南方冷軋高效帶鋼表面清洗技術，自主設計開發的光整機、拉矯機、輥涂機、飛剪等關鍵工藝設備，并自主完成全線電氣自動化設計、調試工作。
退火爐采用余熱梯級利用、低NOx燃燒、煙氣脫硝等綠色化技術，并首次應用中冶南方自主開發的新一代鍍后高效穩定風箱、無輥入口密封裝置，可實現帶鋼高效穩定冷卻，保障產品表面質量。
精密策劃跑出“加速度”，自項目進場以來，面對廠房長時間無法封閉、設備基礎交付延期、施工場地狹小導致設備轉運卸貨難度大等一系列不利條件，中冶南方項目團隊充分發揮統籌協調能力，精密策劃、科學組織，兩條機組同步施工，按期達成關鍵節點。
后續，中冶南方將繼續做好揚州恒潤3#熱鍍鋅機組的熱試及4#熱鍍鋅機組退火爐施工，推動兩條產線早日投產，為客戶創造更大價值。
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