關鍵字:動態擬合直線度,全長直線度,直線度測量儀,擬合直線度,

1. 基本原理

測量儀內設置有水平和豎直布置的光電測頭,垂直于棒材運行方向設置有測速測長儀,被測棒材通過測量儀時,測頭被測物截面的X軸和Y軸方向的位置數據,測速測長儀采集截面的Z軸數據。

2. 數據計算方法

系統根據測徑儀掃描所得的被測物X軸和Y軸位置數據,在X軸方向以兩端(例如圖4中的點1、9)的位置值為基準擬合一條理想直線,則測量點2～8的位置值偏離該直線的距離即為各點在X軸方向的直線度偏差,其中的最大值即為被測物的整體直線度偏差。同理可得到Y軸方向的整體直線度偏差。設X軸的直線度偏差為δ1、Y軸的直線度偏差為δ2,利用矢量運算即可計算出被測物整體直線度的實際偏差δ。

直線度計算原理圖

因零件運動過程中存在跳動,采集的原始數據中存在一些偏離零件的離散點,所以在計算過程中,需把這些離散點過濾掉。

因零件運動過程中還存在抖動現象,隨著零件的抖動,采集的原始數據與零件真實的彎曲有所偏差,所以在計算過程中,把抖動造成的空間偏移拉回到原位置。

動態擬合原理圖

兩套數據處理完成后,把兩套數據合到一起。按照位置把兩個偏差值進行矢量計算,得到零件實際的彎曲度的偏差值和方向。

3. 測頭

藍鵬自主研發光電測頭,采用鋁合金制作,散熱性能良好

每組測頭由一個發射端和一個接收端組成

采用高亮度LED光源,最高亮度可達3000mcd

測量頻率2000HZ

正常使用壽命在80000小時以上

4. 機械結構

測量儀由單臺采集模塊組成,占用空間小,落位方便。

5. 可選配置

可選配多普勒測速測長儀,可把得到的直線度測量值對應到精確的長度上。

6. 拓展接口

硬件接口涵蓋RS422,RS232,RS485,RJ45,繼電器干接點輸入輸出。

RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU協議,與外部系統交互,實現待測產品型號協商和測量結果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT協議,與外部系統交互,實現待測產品型號協商和測量結果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。

7. 支撐底座

底座可手動調節測量中心高度(可選自動調高底座),彌補地基制作誤差。

8. 測量界面/功能

采用工控機計算,配備藍鵬新一代測量軟件,操作簡單,測量數據一目了然

9. 設備整套示意圖(安裝位置示意圖/產線示意圖/整體示意圖等)

10. 適用范圍

設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產品需要在線快速測量直徑和直線度檢測,設備采用單臺采集模塊,占用空間小,適用于安裝空間相對較小的工況。

11. 功能簡述

1)測量項目

實時直徑測量值,橢圓度數值;

整根直線度數據;兩端及中間直線度數據;

超差值及超差位置

2)軟件功能

產品參數設置:可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數;

系統參數設置:可設置故障通道、通信端口、系統的校零等。

測量結果的聲光報警:可設置報警的閾值,測量值超差時聲光報警;管材兩端500mm內直線度設置報警,整根鋼管直線度設置超差報警。

修正功能:誤差過大時,放入標準直棒后校準可恢復精度;

存儲功能:每根鋼材保留一個完整的測量記錄,數據存儲時間大于1年。

機器狀態監測:實時監測設備狀態,異常狀態自動報警

可遠程進行軟件升級