表面缺陷既影響美觀又影響品質(zhì)，但生產(chǎn)中總不可避免的產(chǎn)生表面缺陷，因此如何將這些影響品質(zhì)的缺陷檢測出來，成了現(xiàn)在檢測人員所關(guān)注的。

目前，表面缺陷的質(zhì)量控制操作在很大程度上依賴于人工檢驗員。在生產(chǎn)過程中，他們快速評估產(chǎn)品質(zhì)量，以確保不會將有缺陷的產(chǎn)品交付給消費者。然而，生產(chǎn)線速度越快，產(chǎn)品越來越復(fù)雜，或缺陷類型模糊混亂，人工檢驗員就越難以在提供絕對質(zhì)量保證的同時滿足生產(chǎn)效率的需求，因此亟需在線測量儀完成表面缺陷檢測。

隨著自動化的發(fā)展，各種自動測量儀層出不窮，但能在線檢測表面缺陷的設(shè)備依然寥寥無幾，為了解決這一問題，技術(shù)工程師研發(fā)了在線輪廓儀來實現(xiàn)表面缺陷的檢測。
輪廓儀應(yīng)用了先進的激光測量技術(shù)，實現(xiàn)了0.5mm及以上的表面缺陷檢測，二維激光傳感器使裂紋、劃痕、凹坑、凸起、耳子、錯輥等都無所遁形，而輪廓儀應(yīng)用了四只二維激光傳感器，覆蓋全面，能確保每一方位的表面缺陷均能檢測。
它的檢測速度已經(jīng)達到了4000Hz，即每秒每個傳感器檢測4000個數(shù)據(jù)，對任何高速生產(chǎn)甚至抖動的軋材都能進行準(zhǔn)確測量。
輪廓儀檢測精度高，然而有些細小的缺陷完全不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可通過設(shè)置，對這些存在而不影響質(zhì)量的缺陷進行放行，實現(xiàn)更便捷的檢測。
輪廓儀是一種被應(yīng)用于軋鋼廠的高性能檢測設(shè)備，對鋼材軋制中所產(chǎn)生的多種缺陷進行檢測，劃痕、凹坑、凸起、錯輥、折疊、剝片、魚鱗狀剝片、劃傷、軋輥印痕、單側(cè)凸緣（耳子）、雙側(cè)凸緣（耳子）、圓度不合格、縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等多種類型的缺陷均能檢測出來。
除了主要的缺陷檢測，還能對幾何尺寸進行檢測，如直徑、橢圓度、邊長、邊厚、圓角和中心圓角等多種類型尺寸，根據(jù)軋材的種類樣式不同，可測量不同的幾何尺寸信息。
一臺輪廓儀相當(dāng)于一臺多種幾何尺寸檢測儀+表面缺陷檢測儀，功能多，檢測數(shù)據(jù)齊全，真正實現(xiàn)快速精準(zhǔn)測量，效率相比傳統(tǒng)檢測工具可提升數(shù)千倍。