表面缺陷既影響美觀，更影響品質(zhì)。在出廠前進(jìn)行檢測(cè)這一步驟尤為關(guān)鍵，為了提升檢測(cè)效率，一般采用在線自動(dòng)化的檢測(cè)模式進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

現(xiàn)在市面上常看到的為機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)儀，但還有一種激光檢測(cè)法的輪廓儀能更出色的完成長(zhǎng)材類(lèi)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)，它能進(jìn)行在線檢測(cè)，檢測(cè)0.5mm及以上的缺陷，檢測(cè)速度快，可定位缺陷，可檢測(cè)周期性的缺陷，可檢測(cè)幾何尺寸，可進(jìn)行分析，可對(duì)不影響品質(zhì)的微小缺陷放行等。

作為在線表面缺陷檢測(cè)裝置，同時(shí)從四個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)，覆蓋式測(cè)量，不放過(guò)任何位置的缺陷。
表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)被廣大企業(yè)所應(yīng)用，主要作用就是用來(lái)在線數(shù)據(jù)分析和記錄產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)，表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)逐漸成為每個(gè)生產(chǎn)廠不可或缺的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備之一，可保障產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶的需求。
1、減少缺陷
表面缺陷檢測(cè)時(shí)常為操作者提供當(dāng)前產(chǎn)品的表面圖像和缺陷大小。這種連續(xù)的實(shí)時(shí)信息使技術(shù)人員能夠確定這種缺陷何時(shí)以及如何發(fā)生，以減少表面缺陷的發(fā)生，并防止客戶投訴和退貨。
2、降低損失
使用輪廓儀進(jìn)行表面缺陷在線檢測(cè)，可以長(zhǎng)期存儲(chǔ)缺陷信息，隨時(shí)查看。表面檢測(cè)的數(shù)據(jù)也很容易讓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員來(lái)檢查缺陷，并且其具備缺陷定位功能，能找出缺陷的位置并及時(shí)修正，還可在線提示缺陷產(chǎn)生情況，及時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)線，減少缺陷的產(chǎn)生，避免因質(zhì)量安全問(wèn)題造成的損失。
3、缺陷識(shí)別
表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)可針對(duì)螺紋鋼、鋼管、圓鋼、棒材、H型鋼、T型鋼、方鋼等長(zhǎng)材的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)，如：耳子，凸起，凹坑，裂紋，劃痕，錯(cuò)輥，缺肋等。
表面缺陷檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)的一個(gè)重要部分，其檢測(cè)的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品成品質(zhì)量的優(yōu)劣。由于使用人工檢測(cè)的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求，而輪廓儀很好地克服了這一點(diǎn)，表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。