近些年來，鋼鐵工業智能制造處于快速發展階段，取得了一些成績，主要表現在以下方面：
第一、龍頭企業及一些試點示范項目展示出智能制造的應用場景和推廣前景，實現了項目預期的提高效率、提高產品質量、降低成本等目標，不但進一步增強了整個行業實施智能制造的決心和信心，而且明確了實施路線和步驟。
第二、從采礦與選礦、原料、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、鑄坯(連鑄)到軋鋼、精整、熱處理、涂鍍處理、鋼材深加工等各個工序，以及從計劃排程、生產控制、質量監控、設備運維、能源管控、采購營銷、物流配送、客戶交付、成本核算、財務管理、人力資源、安全環保、企業經營等各個流程，都遴選出一批有推廣價值的應用場景。
第三、中冶京誠、中冶賽迪、中冶南方、中冶華天等以鋼鐵設計院為基礎組建的冶金工程設計與建設領軍企業分別推出了各自的智能制造解決方案，并且都有實際應用案例。這些企業與上海寶信軟件、北京科技大學工程技術研究院、江蘇金恒信息科技股份有限公司、湖南鐳目科技有限公司、鞍鋼自動化公司、首自信公司、山鋼信息等單位逐漸成為行業中系統解決方案供應商。
第四、大中型鋼鐵企業已經建設了自己的工業互聯網平臺、大數據中心和智能制造示范工廠。
第五、中國寶武、河鋼、鞍鋼、首鋼等具有多個生產基地的企業通過提升信息化、自動化水平，開發相應的工業軟件，推進了多基地協同制造。
第六、鋼鐵企業結合行業特點，不斷探索和研究一些技術在智能制造中的應用，包括5G、工業互聯網、人工智能、大數據分析、云存儲和云計算、物聯網、深度學習、機器視覺、圖像識別、3D可視化等。

第七、在中國鋼鐵工業協會、冶金工業信息標準研究院、冶金工業規劃研究院等單位的領導和組織下，鋼鐵行業正在構建行業智能制造標準體系，并且開展了關鍵技術和行業應用標準研究。

除了以上介紹的，也有更多鋼企及院校等在努力，為智能化、節能化發展做出努力，在未來也會獲得更多的技術，實現全面智能化、自動化生產。智能測量儀作為軋鋼生產中不可或缺的設備之一，也在隨著鋼企的發展不斷進步，形形色色的智能測量儀應用到軋鋼生產中，檢測質量，保證品質。藍鵬技術工程師致力于研發生產幾何尺寸智能測量儀，目前在測徑、測寬、測厚、測直線度、測長、測邊長、測螺紋鋼、測表面缺陷、測控軟件等方面頗有成效，也將持續研發生產高質量智能測量儀。