軋鋼生產中不可避免的會因為各種原因產生缺陷，其中耳子是軋鋼生產中產生的缺陷之一，工作人員要了解鋼材產生耳子的原因及改進方法，從而減少耳子的產生，當然也要及時監測到耳子，才能處理及時。
耳子英文名：ear，是型鋼表面沿長度方向出現的條狀凸起，是鋼材的一種表面缺陷。出現在產品一側的是單面耳子，兩側的是雙面耳子。有的貫穿產品全長，也有呈局部、斷續或呈周期性分布。產品表面出現的耳子應修磨掉。耳子是由于軋制時金屬在成品孔過充滿，多余的金屬被擠到輥縫里形成的。
具體原因為：
1、孔型設計不當、軋機調整不當或成品前孔磨損嚴重，造成成品孔壓下量大，產生雙面耳子；
2、成品孔入口導板安裝不正、不牢、間隙過大，或軋件入孔型不正易產生單面耳子或雙面斷續耳子；
3、軋件溫度低或全長溫差大；
4、連軋機調整不良，產生堆鋼、拉鋼現象。堆鋼時軋件中間出現耳子，拉鋼時，軋件頭尾出現耳子；
5、成品前孔軋槽掉金屬，軋件表面出現凸包，再軋時產生周期性耳子。
防止和消除辦法有：
1、選擇合適的寬展系數，完善孔型設計；
2、加強軋機調整操作，合理分配壓下量；
3、正確安裝成品孔入口導板；
4、更換磨損嚴重的軋槽；
5、提高坯料加熱質量，達到溫度均勻。
檢測耳子方法：
1、智能測徑儀安裝在生產線上；
2、設置本次軋材的基礎參數，如產品名稱、規格等；
3、點擊開始測量；
4、從軟件系統擬合的截面圖上可以很清楚的看出產生的耳子；

5、排查原因，調整軋機，消除耳子。

智能測徑儀具有均勻分布的八組測頭，可同時檢測八個方向的外徑尺寸信息，通過不同方位檢測的外徑尺寸，測控軟件顯示檢測的各分項值，同時計算極大值、極小值、平均直徑等多種信息。同時軟件根據各方向的檢測尺寸，擬合出截面圖。

智能測徑儀雖然主要用于外徑及橢圓度的檢測，但是可對一些簡單的如錯輥耳子等表面缺陷進行檢測，使用非常方便，當然如果需要對更多的準確的對表面缺陷進行具體檢測，可采用輪廓儀，它是專業在線檢測表面缺陷的精密測量儀器。