電纜生產(chǎn)是自動化的生產(chǎn)模式，但自動化的生產(chǎn)線卻沒有檢測儀器，將高質(zhì)量生產(chǎn)打上了折扣，人工卡量既慢又有滯后性，對要求高質(zhì)量自動化的生產(chǎn)模式來說，缺少品質(zhì)的實(shí)時監(jiān)測。

單路測徑儀作為自動化的在線檢測裝置，主要用于金屬絲、鋼絲、鐵絲、銅桿、電線電纜、塑膠線、線纜、光纖、鋁塑管、鋼材、醫(yī)療管材、水管等各類管材、棒材、線材的外徑測量。

在使用測徑儀之前
人工卡量線纜外徑，容易漏檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)時，已有很多被生產(chǎn)出來，線徑尺寸不能準(zhǔn)確控制。
在使用測徑儀之后
產(chǎn)品線徑的變化范圍從原來的0.05mm以上，減小到±0.01mm以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。獲得外徑波動更小，品質(zhì)更好的線纜，另外還可通過2臺測徑儀檢測絕緣層厚度尺寸，一臺測徑儀測量線芯，一臺測徑儀測量成纜，通過工控機(jī)進(jìn)行計(jì)算，得到絕緣層厚度尺寸。
在線測徑儀可測量熔融、高溫狀態(tài)下的線纜尺寸，這是人工卡量不能達(dá)到的，并且如果生產(chǎn)速度過快，人工檢測，也只能等待生產(chǎn)完成后，進(jìn)行檢測，采用測徑儀后，生產(chǎn)效率明顯提高。
更重要的是線纜測徑儀的PID調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，利用在線測量儀器測量產(chǎn)品的外徑，計(jì)算線徑與設(shè)定標(biāo)稱值之間的偏差，通過調(diào)節(jié)器來控制擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速，使實(shí)際的線徑盡可能地接近標(biāo)稱值。外徑反饋控制系統(tǒng)具有時間滯后特征，其典型值為 1～10 秒。反饋控制不能消除或減小變化周期比系統(tǒng)的滯后時間更短的快速波動。因此，外徑反饋控制的作用是消除慢速漂移。而快速波動應(yīng)采用合理地設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備、提高零部件的加工精度、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方法解決。
單軸測徑儀外觀簡潔大氣，一個操作顯示界面，在頂部有個紅色小燈，用于超差報(bào)警提示，在中部為測量區(qū)域。
單軸測徑儀是非接觸光學(xué)精密測量，生產(chǎn)過程控制，數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。