切分軋制就是在軋制過程中，鋼坯通過孔型設(shè)計軋制成兩個或兩個以上斷面形狀相同的并聯(lián)件，然后經(jīng)切分設(shè)備將坯料沿縱向切分成兩個或兩個以上斷面形狀相同的軋件，并連續(xù)軋制直至獲得成品的軋制工藝。
按照切分設(shè)備結(jié)構(gòu)特點的不同，目前有如下幾種不同的切分方法：
1） 輥切法 利用軋輥切分孔型軋件在孔型中變形的同時被切分;
2） 切分輪法 先通過孔型將軋件軋成兩個或兩個以上形狀相同的并聯(lián)件，然后再由安裝在軋機出口側(cè)的切分輪將軋件切開；
3） 圓盤剪切法 先將軋件軋成準備切分的形狀，然后由安裝在軋制線上的圓盤剪將軋件沿縱向切開。
除上述切分方法外，也有采用火焰切分的。
目前已有眾多鋼廠采用了切分軋制的方法，用于提升產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材三線Φ14mm直條螺紋鋼筋五切分軋制工藝試軋成功，為該單位實現(xiàn)產(chǎn)品多元化、提升企業(yè)市場影響力再添新動能。
撫順新鋼鐵公司軋鋼廠棒材線Φ18mm螺紋鋼三切分一次試軋成功，標志著撫順新鋼鐵多切分工藝又邁上一個新的臺階。
河鋼承鋼首次試驗Φ12mm螺紋鋼筋五切分軋制新工藝，一次性軋制產(chǎn)量達到6000余噸。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品各項性能指標、外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸均達到國家標準。
眾多鋼廠研發(fā)出了切分軋制方法，完成單軋到多軋的轉(zhuǎn)變。
四五六切分軋制操作和準備環(huán)節(jié)技術(shù)操作8字要訣，料、中（即對中）、隙、張（即張力）、水（即冷卻水）、齊（即四線差）、溫（即鋼溫）、扭即（出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)輥的角度）。
切分生產(chǎn)速度更快，因此需要能使用切分軋制的在線測量工具來輔助生產(chǎn)，其中切分測徑儀用于外徑尺寸或螺紋鋼尺寸的檢測。

測徑儀用于三切分、四切分和五切分軋制，為了避免相鄰軋材遮擋、干擾測頭測量，測頭的分布不能均勻分布。處于軋材兩側(cè)的測頭間角度增加至40°，其余測頭間的角度為20°。

設(shè)置左、中、右三套測量單元，其中中間測量單元和右側(cè)測量單元固定設(shè)置，左側(cè)測量單元通過兩套直線導(dǎo)軌副與小連接板連接，可以調(diào)整左右位置。當測量三切分的螺紋鋼時，采用中間和右側(cè)測量單元測量兩側(cè)的兩根；當測量四切分的螺紋鋼時，將左側(cè)測量單元向中間調(diào)整，可測量兩側(cè)和中間靠左的三根；當測量五切分的螺紋鋼時，將左側(cè)測量單元向左側(cè)調(diào)整，可測量兩側(cè)和正中間的三根。
既然實現(xiàn)了切分軋制生產(chǎn)，相應(yīng)的配套儀器也不能忽視，切分測徑儀是可進行在線檢測的設(shè)備，能解決生產(chǎn)中的檢測難題。