工業產品的表面缺陷對產品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來不良影響，所以生產企業對產品的表面缺陷進行檢測以便及時發現并加以控制。機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，在現代工業中得到越來越廣泛的研究和應用。

缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，本文介紹的輪廓測量儀是基于激光原理進行缺陷檢測的設備，對各種類型的長材均能檢測，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長材產品。

可檢測表面缺陷：

全覆蓋的測量方式使得設備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進行定性和定量的檢測。測量軟件系統根據各傳感器的測量數據擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關鍵尺寸。

技術參數：

1、適應軋制速度（m/s）：130 ；

2、測量范圍（mm）：0～200 ；

3、測量精度（mm）：±0.03 ；

4、可識別最小缺陷（mm）：0.5 ；

5、測量頻率（Hz）：4000 ；

6、激光安全等級：2級 ；

為了滿足實際生產的需要，表面缺陷檢測系統具有以下實用功能：

自動完成工件圖像并擬合截面圖形；

自動檢測產品表面折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷；

測量頻率高達4000Hz，縱向測量盲區小；

全尺寸測量，橫向無測量盲區，可測量復雜截面的各項特征尺寸；

可識別0.5mm的缺陷大小；

對數據、圖形進行自動存儲，可進行歷史查詢；

在線統計評估，實時測量實時評估，及時反映軋材尺寸及表面缺陷情況；

異常時提供聲、光報警；

自動膨脹計算，測量熱態軋材顯示常溫尺寸；

輪廓測量儀可適用軋鋼、有色金屬等的在線表面缺陷監測。更加智能化，檢測精度高，大大的降低了人工檢測勞動強度，提高了檢測的可靠性。