在現(xiàn)代的各種工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原材料、半成品及成品的外觀檢測(cè)是必不可少的步驟。人工肉眼檢測(cè)方法一方面由于工人的責(zé)任心及眼晴疲勞的生理狀況容易造成漏檢，另一方面，極大的工作量也容易影響工人的身體健康。因此，為提高檢測(cè)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本并把操作者從單調(diào)而繁瑣工怍中解脫出來(lái)，需要在線自動(dòng)輪廓測(cè)量?jī)x。

輪廓測(cè)量?jī)x采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，做到無(wú)盲區(qū)測(cè)量。
光學(xué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)準(zhǔn)確且光學(xué)檢測(cè)速度快。其檢測(cè)頻率為4000Hz。這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來(lái)說(shuō)，用人是完全解決不了的。可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。
輪廓儀能夠立即識(shí)別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過(guò)對(duì)橫截面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測(cè)出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。
輪廓儀的非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性，并且對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高，可適用于各種廠家使用。