單軸測(cè)徑儀是一臺(tái)可檢測(cè)并控制外徑尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)的高精度檢測(cè)設(shè)備，它讓線纜實(shí)現(xiàn)了高效率的生產(chǎn)，減少了廢品及次品的生產(chǎn)。它能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)，提供給工作人員報(bào)警數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整軋機(jī)，減少次品的生產(chǎn)。

單軸測(cè)徑儀的控制功能不能完全保證線纜每時(shí)每刻都在規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)，但有了它的閉環(huán)控制功能，無(wú)疑大大的降低了被測(cè)物的廢品率，下面讓我們看一下單軸測(cè)徑儀是如何控制外徑尺寸的。
線纜測(cè)徑儀采用PID調(diào)節(jié)功能控制線徑尺寸，利用在線測(cè)量?jī)x器測(cè)量產(chǎn)品的外徑，計(jì)算線徑與設(shè)定標(biāo)稱值之間的偏差，通過調(diào)節(jié)器來控制擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速，使實(shí)際的線徑盡可能地接近標(biāo)稱值。外徑反饋控制系統(tǒng)具有時(shí)間滯后特征，其典型值為 1～10 秒。
既然有一定的滯后性，也就不能完全保證線纜的質(zhì)量生產(chǎn)，反饋控制不能消除或減小變化周期比系統(tǒng)的滯后時(shí)間更短的快速波動(dòng)。因此，外徑反饋控制的作用是消除慢速漂移。而快速波動(dòng)應(yīng)采用合理地設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備、提高零部件的加工精度、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方法解決。
單軸測(cè)徑儀又是一種閉環(huán)控制系統(tǒng)，它將測(cè)量的數(shù)據(jù)均傳輸給控制系統(tǒng)，也在時(shí)時(shí)刻刻控制著外徑尺寸，雖然有一定的滯后性，它也將外徑的波動(dòng)大大的降低。
具實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，采用外徑反饋控制以后，其產(chǎn)品線徑的變化明顯改善。采用外徑反饋控制以后，完全消除了外徑的慢速漂移變化。產(chǎn)品線徑的變化范圍從原來的 0.05mm 以上，減小到±0.01mm 以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
單軸測(cè)徑儀的控制功能是實(shí)用性非常強(qiáng)的功能，它能減少?gòu)U品的產(chǎn)生，對(duì)高質(zhì)量生產(chǎn)有著重要的作用，它的實(shí)用功能還體現(xiàn)在實(shí)時(shí)檢測(cè)、超差報(bào)警、數(shù)字顯示、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)及外接顯示控制等。增加了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。