隨著城市化的不斷推進(jìn)，人們的用電量日益增加。絕緣電纜是輸送電能的主要工具。在絕緣電纜的生產(chǎn)過程中，將裸導(dǎo)線加工成成坪電纜時(shí)，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜的線徑，計(jì)算檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差，根據(jù)偏差值調(diào)整引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制電纜加工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)來保證電纜的加工質(zhì)量，實(shí)時(shí)檢測(cè)電纜外徑質(zhì)量的測(cè)量設(shè)備就是光電測(cè)徑儀。

光電測(cè)徑儀是光電測(cè)量原理測(cè)徑儀的統(tǒng)稱，對(duì)電纜線纜等的在線測(cè)量通常使用的是單軸測(cè)徑儀，它可對(duì)被測(cè)電纜一個(gè)方向的外徑尺寸進(jìn)行在線測(cè)量與控制。
電纜的絕緣層生產(chǎn)的基本方式是采用擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。其工作原理是塑料均勻的塑化（即熔融），通過機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層，包裹在線芯和電纜上。而通過這種方式制造的絕緣電纜會(huì)在擠出后帶有高溫。
單軸測(cè)徑儀為非接觸測(cè)量設(shè)備，可克服高溫環(huán)境，對(duì)熔融狀態(tài)下的電纜進(jìn)行在線檢測(cè)。
單軸測(cè)徑儀采用PID調(diào)節(jié)功能控制線徑尺寸，利用在線測(cè)量?jī)x器測(cè)量產(chǎn)品的外徑，計(jì)算線徑與設(shè)定標(biāo)稱值之間的偏差，通過調(diào)節(jié)器來控制擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速，使實(shí)際的線徑盡可能地接近標(biāo)稱值。
線纜的外徑主要取決于塑料的擠出流率和系統(tǒng)的主牽引速度。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，主牽引速度達(dá)到設(shè)定值,外徑只取決于塑料的擠出流率：流率增加，外徑增大，反之外徑減小。系統(tǒng)變速運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)擠塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速來改變塑料流率以保持線徑。同理控制牽引機(jī)也可以，只是剛好和控制擠出機(jī)相反。
線徑是電線電纜擠出生產(chǎn)過程中一個(gè)關(guān)鍵的品質(zhì)點(diǎn)。單軸測(cè)徑儀能控制線徑尺寸，節(jié)省原材料的消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益，是整個(gè)電線生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)。